خط تولید لوله‌های فولادی بدون جوش

تیم فنی SMG GROUP به دقت تکنولوژی تولید لوله‌های فلزی بدون جوش را درک می‌کند و قادر است برای مشتریان، فرآیند ساخت خط تولید لوله‌های فلزی بدون جوش را به صورت مستقل طراحی کرده و تجهیزات مربوطه با کیفیت بالا را نیز تأمین نماید.

لوله‌های فلزی بدون جوش از یک قطعه کامل از فولاد گرد حفره‌دار ساخته می‌شود و سطح آنها هیچ جوشی ندارد. روش‌های تولید لوله‌های فلزی بدون جوش به طور کلی به دو دسته تقسیم می‌شوند: روش خمیده (روش منسمن) و روش فشاری. در روش خمیده (منسمن)، ابتدا با استفاده از یک چرخ خمیده، لوله‌های اولیه را حفره‌دار می‌کنند و سپس با ماشین‌های لوله‌کشی آن را تمدید می‌کنند. این روش سرعت تولید بالایی دارد، اما نیازمند قابلیت پردازش بالایی برای مواد اولیه است و بیشتر برای تولید لوله‌های فلزی کربنی و لوله‌های فلزی با آلیاژ پایین مناسب است.

بی‌جوش شدن لوله‌های فلزی عمدتاً با روش کاهش قطر با کشش انجام می‌شود؛ فرآیند کاهش قطر با کشش، یک فرآیند لوله‌کشی مداوم است که در آن ماده اولیه توخالی بدون استفاده از چوب داخلی، به صورت مداوم لوله‌کشی می‌شود. تحت شرایطی که کیفیت جوش لوله‌های تهیه شده تضمین شود، فرآیند کاهش قطر با کشش لوله‌های جوش‌دار شامل گرم کردن کل لوله تا دمای بالای 950 درجه سانتیگراد است، سپس با استفاده از ماشین کاهش قطر با کشش (که دارای 24 مرحله است) لوله‌های فلزی با اندازه‌های مختلف قطر خارجی و ضخامت دیواره تهیه می‌شود. لوله‌های فلزی گرم‌کشیده‌ای که با این روش تولید می‌شوند، با لوله‌های جوش‌دار فرکانس بالا معمولی تفاوت اساسی دارند. پس از گرم کردن در کوره، ساختار میکروسکوپی و خواص مکانیکی جوش و بدن لوله به طور کامل با هم مطابقت دارند. علاوه بر این، با استفاده از چرخ‌های کاهش قطر با کشش در چندین مرحله و کنترل اتوماتیک، دقت اندازه‌گیری لوله‌ها (به ویژه دقت در گردی لوله و ضخامت دیواره) از لوله‌های بی‌جوش مشابه بهتر است.

تجهیزات تولیدی شامل ماشین حفره‌دار، ماشین لوله‌کشی اتوماتیک، ماشین هموارکننده، ماشین تنظیم قطر و ماشین کاهش قطر است. فرآیند تولید لوله‌های فلزی بدون جوش به چند مرحله زیر تقسیم می‌شود: لوله‌های اولیه گرد → گرم کردن → حفره‌دار کردن → لوله‌کشی سه‌چرخه خمیده، لوله‌کشی مداوم یا فشاری → جدا کردن لوله‌ها → تنظیم قطر (یا کاهش قطر) → خنک کردن → صاف کردن → آزمایش فشار آبی (یا معاینه غیرمخرب) → نشانه‌گذاری → ذخیره در انبار.