مورد پروژههای ایپیسی کلی و بازسازی فناوری مجموعه فولادی جامع چند میلیون تنی Eurl Lamino در الجزایر
اول: اطلاعات اساسی پروژه
نام مشتری: Eurl Lamino در الجزایر
صنعت مربوطه: فلز سازی (تولید فولاد کامل + لوله کشی + بازسازی خطهای قدیمی)
مدل ساخت: در فواصل زمانی 2012 تا 2015، با استفاده از روش «برنامهریزی بلندمدت، آغاز مرحله به مرحله، تقویت تولید با لوله کشی، و حرکت پایدار و مداوم»، مدل ایپیسی کلی اجرا شد.
خطهای تولیدی و ظرفیتهای آنها (برنامه کلی بیش از یک میلیون تن):
【مرحله اول 2012: لوله کشی و بازسازی پیشرفت】
خط تولید مواد سیمی با سرعت بالا با ترکیبی از خطوط افقی و عمودی، ظرفیت 300,000 تن در سال (ساخت جدید)
خط تولید موجود میلهها با بازسازی و بهینهسازی، ظرفیت 300,000 تن در سال (اصلاح و تغییر)
【مرحله دوم 2014: بازگشایی قسمت بالایی تولید فولاد و توسعه محصولات شکلدار】
خط تولید فولاد با افریت الکتریکی (EAF)، ظرفیت 300,000 تن در سال (ساخت جدید)
خط تولید فولاد با افریت میانتردد، ظرفیت 100,000 تن در سال (2 دستگاه IF جدید)
خط تولید فولاد زاویهای، ظرفیت 100,000 تن در سال (ساخت جدید)
【مرحله سوم 2015: افزایش ظرفیت تولید در سطح بالا】
خط تولید مواد سیمی با سرعت بالا، ظرفیت 300,000 تن در سال (ساخت جدید)
وضعیت فعلی: تمام مراحل پروژه با موفقیت از دوره آزمایشی سخت گذشتند و به صورت کامل وارد مرحله تثبیت و تولید حداکثری شدهاند.
دوم: نواقص از دید مشتری و پیشزمینه روش «آغاز هر مرحله به تنهایی»
از دید مشتری، ساخت یک مجموعه فولادی چند میلیون تنی در الجزایر با آغاز همهجانبه و همزمان، با خطرات مالی بسیار سنگین، ریسکهای فنی بالای ادغام بین فرآیندها و کمبود نیروی کار ماهر محلی روبرو میشود. بنابراین، مشتری روش مطمئن آغاز مرحله به مرحله را انتخاب کرد، اما در عمل با چالشهای متعددی مواجه شد: در سال 2012، نیاز به بازسازی خط میلههای قدیمی و توسعه خط سیمی با سرعت بالا برای سریعتر تحقق سرمایهگذاری؛ در سال 2014، به دلیل افزایش قیمت خردهفولاد بینالمللی، ضرورت ساخت افریتهای الکتریکی و میانتردد برای تولید خردهفولاد داخلی و افزایش تولید فولاد زاویهای برای پاسخگویی به نیازهای زیربنایی محلی؛ و در سال 2015، نیاز به ادغام کامل خط تولید سیمی با سرعت بالا با تجهیزات موجود تولید فولاد و توزیع برق. مشتری به شرکتی نیاز داشت که نه تنها تجهیزات سفارشی را به طور مداوم تأمین کند، بلکه در هر مرحله از پروژه، در زمان آزمایش و راهاندازی، تضمین کند که «هر خطی که راهاندازی میشود، به طور دائم فعال است».
سوم: خدمات مهندسی تمامدورهای ما (با تمرکز بر محور زمانی)
شرکت ما با تسلیمهای مستمر و با کیفیت بالا در طول چند سال، اعتماد مشتری را در تمام دوره زندگی پروژه به دست آورد:
مهندسی و ایپیسی کلی در چندین مرحله:
سال 2012: مشاوره مهندسی دقیق برای بازسازی خطهای قدیمی، با طراحیهای جزئی و حل مسائل ادغام خط سیمی با سرعت بالا و ساختمانهای قدیمی.
سال 2014: هدایت پروژه ایپیسی کلی بزرگ برای ساخت و راهاندازی 400,000 تن از تجهیزات افریت الکتریکی و میانتردد، با هماهنگی بینالمللی زنجیره تأمین ساختارهای فلزی سنگین و تجهیزات ذوبکننده.
سال 2015: بر اساس ساختار موجود، طراحی اساسی و نظارت بر نصب و ساخت خط سیمی با سرعت بالا در مرحله سوم را به صورت بدون وقفه انجام داد.
تأمین تجهیزات با سطح بالا: از مجموعه تجهیزات مهندسی سیمی با سرعت بالا، تا تجهیزات اصلی ذوبکننده مانند افریت الکتریکی و میانتردد، و حتی قطعات مخصوص بازسازی خطهای قدیمی، همه تجهیزات ما به صورت سفارشی و با توجه به شرایط آبوهوا و منطقه الجزایر ساخته شدهاند، تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات خریداری شده در طول چند سال، از نظر فیزیکی و منطقی به صورت یکپارچه و بدون اختلال در ادغام شوند.
حمایت نمونهای صنعتی از «آزمایش و راهاندازی» (پیوند اصلی خدمات): به دلیل اینکه پروژه به صورت مداوم و مرحلهبهمرحله راهاندازی شده بود، ما برای هر خط تولید جداگانه، آزمایشهای دقیق، تستهای هماهنگی بدون بار و راهاندازیهای گرم و سرد را انجام دادیم. در مهمترین مرحله آزمایش، تیم متخصص ما به صورت دائمی در محل حضور داشت و به طور عمیق در مدیریت آزمایشی و راهاندازی خطهای مختلف کارخانه مشارکت کرد. با بهینهسازی دقیق عملکرد، مشکل مطابقت بین تولید خردهفولاد در آزمایش خط تولید فولاد در سال 2014 و خط تولید لوله کشی در سال 2012 را حل کردیم، و مدت زمان راهاندازی خطهای جدید را به شدت کاهش دادیم.
مدیریت پارچههای ذخیره و انتقال دانش در بلندمدت: با افزایش تدریجی خطهای تولید در سالهای 2012 تا 2015، ما برای مشتری سیستم ذخیرهسازی پارچههای کل کارخانه را ایجاد کردیم و با روابط قابل اعتماد زنجیره تأمین، توانایی تأمین اضطراری را فراهم کردیم. همچنین، با انتقال مداوم دانش فنی عملیاتی و آموزشهای مکرر کارکنان محلی، به مشتری کمک کردیم تا یک تیم کارکنان محلی با توانایی کامل در کنترل «تولید فولاد – فولاد زاویهای – خط سیمی با سرعت بالا» تشکیل دهد.
چهارم: ارزش مشتری و سود اجتماعی (نتایج عددی)
با همکاری صادقانه و مداوم طی 4 سال، ما به Eurl Lamino کمک کردیم تا به صورت ثابت و پایدار از مرز ظرفیت بیش از یک میلیون تن عبور کند، و یک غول فولادی مدرن با تولید کامل شامل افریت الکتریکی، افریت میانتردد، فولاد زاویهای، خط سیمی با سرعت بالا و بازسازی خط میلهها را بنا کند، و با این کار رشد سرمایهای به صورت رو به رشد را تجربه کند.
سود اجتماعی عمیق (شغل و جایگزینی): در طول گسترش سالبهسال این پایگاه، هزاران شغل ارزشمند صنعتی مدرن برای مردم الجزایر ایجاد شد و نیروی کار فنی فلز سازی به طور گسترده آموزش داده شد. این پروژه نه تنها به طور کامل وارد جایگزینی واردات مواد ساختمانی و محصولات شکلدار با کیفیت بالا شده است، بلکه به عنوان نمونهای موفق از «فناوری چینی + تولید آفریقایی» تبدیل شده است.